అధిక పౌనఃపున్యం మరియు తక్కువ నష్టం గల కమ్యూనికేషన్ కేబుల్స్ సాధారణంగా ఫోమ్డ్ పాలిథిలిన్ లేదా ఫోమ్డ్ పాలిప్రొపిలిన్ను ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్గా ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి. రెండు ఇన్సులేటింగ్ కోర్ వైర్లు మరియు ఒక గ్రౌండ్ వైర్ను (ప్రస్తుత మార్కెట్లో రెండు డబుల్ గ్రౌండ్లను ఉపయోగించే తయారీదారులు కూడా ఉన్నారు) వైండింగ్ మెషీన్లోకి పంపి, ఇన్సులేటింగ్ కోర్ వైర్ మరియు గ్రౌండ్ వైర్ చుట్టూ అల్యూమినియం ఫాయిల్ మరియు రబ్బర్ పాలిస్టర్ టేప్ను చుడతారు. ఇన్సులేషన్ ప్రక్రియ రూపకల్పన మరియు ప్రక్రియ నియంత్రణ, హై-స్పీడ్ ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ నిర్మాణం, విద్యుత్ పనితీరు అవసరాలు మరియు ట్రాన్స్మిషన్ సిద్ధాంతం వంటి అంశాలు కూడా ఇందులో భాగంగా ఉంటాయి.
కండక్టర్ అవసరం
SAS అనేది కూడా ఒక అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ కాబట్టి, కేబుల్ యొక్క ట్రాన్స్మిషన్ ఫ్రీక్వెన్సీని నిర్ణయించడంలో దానిలోని ప్రతి భాగం యొక్క నిర్మాణ ఏకరూపత ఒక కీలకమైన అంశం. అందువల్ల, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ యొక్క కండక్టర్గా, దాని ఉపరితలం గుండ్రంగా మరియు నునుపుగా ఉండాలి, మరియు దాని అంతర్గత జాలక అమరిక నిర్మాణం ఏకరీతిగా మరియు స్థిరంగా ఉండాలి, ఇది పొడవు దిశలో విద్యుత్ లక్షణాల ఏకరూపతను నిర్ధారిస్తుంది; కండక్టర్కు సాపేక్షంగా తక్కువ DC రెసిస్టెన్స్ కూడా ఉండాలి; అదే సమయంలో, వైర్, పరికరాలు లేదా ఇతర సాధనాల వల్ల కండక్టర్ లోపల ఆవర్తన లేదా అనావర్తన వంపులు, వైకల్యం మరియు నష్టం మొదలైనవాటిని నివారించాలి. అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ట్రాన్స్మిషన్ లైన్లో, కేబుల్ అటెన్యుయేషన్కు (అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ పారామితుల ప్రాథమిక భాగం 01- అటెన్యుయేషన్ పారామితులు) కండక్టర్ రెసిస్టెన్స్ ప్రధాన కారకం, కండక్టర్ రెసిస్టెన్స్ను తగ్గించడానికి రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి: కండక్టర్ వ్యాసాన్ని పెంచడం, తక్కువ రెసిస్టివిటీ ఉన్న కండక్టర్ పదార్థాలను ఎంచుకోవడం. కండక్టర్ వ్యాసం పెరిగిన తర్వాత, క్యారెక్టరిస్టిక్ ఇంపిడెన్స్ అవసరాలను తీర్చడానికి, ఇన్సులేషన్ యొక్క బయటి వ్యాసం మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క బయటి వ్యాసం కూడా తదనుగుణంగా పెరుగుతాయి, దీని ఫలితంగా ఖర్చులు పెరగడంతో పాటు ప్రాసెసింగ్ అసౌకర్యంగా మారుతుంది. సిద్ధాంతపరంగా, వెండి కండక్టర్ను ఉపయోగించడం వల్ల, తుది ఉత్పత్తి యొక్క బయటి వ్యాసం తగ్గుతుంది మరియు పనితీరు బాగా మెరుగుపడుతుంది. కానీ రాగి ధరతో పోలిస్తే వెండి ధర చాలా ఎక్కువగా ఉండటం వల్ల, భారీ ఉత్పత్తికి అయ్యే ఖర్చు చాలా ఎక్కువ. ధర మరియు తక్కువ నిరోధకతను పరిగణనలోకి తీసుకోవడానికి, మేము కేబుల్ కండక్టర్ను రూపొందించడానికి స్కిన్ ఎఫెక్ట్ను ఉపయోగిస్తాము. ప్రస్తుతం, SAS 6G కోసం టిన్ పూత పూసిన రాగి కండక్టర్ల వాడకం విద్యుత్ పనితీరును అందుకోగలుగుతోంది, అయితే SAS 12G మరియు 24G లలో వెండి పూత పూసిన కండక్టర్లను ఉపయోగించడం ప్రారంభించారు.
వాహకంలో ప్రత్యావర్తన విద్యుత్ లేదా ప్రత్యావర్తన విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రం ఉన్నప్పుడు, వాహకం లోపల విద్యుత్ పంపిణీ అసమానంగా ఉంటుంది. వాహకం ఉపరితలం నుండి దూరం క్రమంగా పెరిగేకొద్దీ, వాహకంలోని విద్యుత్ సాంద్రత ఘాతాంక పద్ధతిలో తగ్గుతుంది, అంటే, వాహకంలోని విద్యుత్ దాని ఉపరితలంపై కేంద్రీకృతమవుతుంది. విద్యుత్ ప్రవాహ దిశకు లంబంగా ఉండే అడ్డ తలం నుండి చూస్తే, వాహకం మధ్య భాగంలో విద్యుత్ తీవ్రత దాదాపు సున్నాగా ఉంటుంది, అంటే, దాదాపుగా విద్యుత్ ప్రవహించదు, మరియు వాహకం అంచున ఉన్న భాగంలో మాత్రమే ఉప-ప్రవాహాలు ఉంటాయి. సరళంగా చెప్పాలంటే, విద్యుత్ వాహకం యొక్క "చర్మం" వంటి భాగంలో కేంద్రీకృతమవుతుంది, అందుకే దీనిని చర్మ ప్రభావం (స్కిన్ ఎఫెక్ట్) అంటారు. ఈ ప్రభావానికి కారణం ఏమిటంటే, మారుతున్న విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రం వాహకం లోపల ఒక సుడిగుండ విద్యుత్ క్షేత్రాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది అసలు విద్యుత్ ప్రవాహం ద్వారా ప్రభావితం అవుతుంది. స్కిన్ ఎఫెక్ట్ కారణంగా, ప్రత్యావర్తన విద్యుత్ పౌనఃపున్యం పెరిగే కొద్దీ కండక్టర్ నిరోధకత పెరుగుతుంది. ఇది వైర్ ప్రసార విద్యుత్ సామర్థ్యం తగ్గడానికి, అలాగే లోహ వనరులు వినియోగించబడటానికి దారితీస్తుంది. అయితే, అధిక-పౌనఃపున్య కమ్యూనికేషన్ కేబుళ్ల రూపకల్పనలో, అవే పనితీరు అవసరాలను తీరుస్తూనే, ఉపరితలంపై వెండి పూతను ఉపయోగించడం ద్వారా లోహ వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి ఈ సూత్రాన్ని ఉపయోగించవచ్చు, తద్వారా ఖర్చులు తగ్గుతాయి.
ఇన్సులేషన్ అవసరం
కండక్టర్ అవసరాల మాదిరిగానే, ఇన్సులేటింగ్ మాధ్యమం కూడా ఏకరీతిగా ఉండాలి, మరియు తక్కువ డైఎలెక్ట్రిక్ స్థిరాంకం s మరియు డైఎలెక్ట్రిక్ నష్ట కోణ టాంజెంట్ విలువను పొందడానికి, SAS కేబుల్స్ సాధారణంగా ఫోమ్ ఇన్సులేషన్ను ఉపయోగిస్తాయి. ఫోమింగ్ డిగ్రీ 45% కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, రసాయన ఫోమింగ్ను సాధించడం కష్టం, మరియు ఫోమింగ్ డిగ్రీ అస్థిరంగా ఉంటుంది, కాబట్టి 12G కంటే ఎక్కువ కేబుల్ తప్పనిసరిగా భౌతిక ఫోమింగ్ ఇన్సులేషన్ను ఉపయోగించాలి. క్రింది చిత్రంలో చూపిన విధంగా, ఫోమింగ్ డిగ్రీ 45% కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, భౌతిక ఫోమింగ్ మరియు రసాయన ఫోమింగ్ విభాగాలను మైక్రోస్కోప్ కింద పరిశీలించినప్పుడు, భౌతిక ఫోమింగ్ రంధ్రాలు ఎక్కువగా మరియు చిన్నవిగా ఉంటాయి, అయితే రసాయన ఫోమింగ్ రంధ్రాలు తక్కువగా మరియు పెద్దవిగా ఉంటాయి:
భౌతిక నురుగు రసాయననురుగు
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-20-2024
