అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు తక్కువ నష్ట కమ్యూనికేషన్ కేబుల్స్ సాధారణంగా ఫోమ్డ్ పాలిథిలిన్ లేదా ఫోమ్డ్ పాలీప్రొఫైలిన్‌తో ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్‌గా తయారు చేయబడతాయి, రెండు ఇన్సులేటింగ్ కోర్ వైర్లు మరియు ఒక గ్రౌండ్ వైర్ (ప్రస్తుత మార్కెట్‌లో రెండు డబుల్ గ్రౌండ్‌లను ఉపయోగించే తయారీదారులు కూడా ఉన్నారు) వైండింగ్ మెషీన్‌లోకి, అల్యూమినియం ఫాయిల్ మరియు రబ్బరు పాలిస్టర్ టేప్‌ను ఇన్సులేటింగ్ కోర్ వైర్ మరియు గ్రౌండ్ వైర్ చుట్టూ చుట్టడం, ఇన్సులేషన్ ప్రాసెస్ డిజైన్ మరియు ప్రాసెస్ కంట్రోల్, హై-స్పీడ్ ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ నిర్మాణం, ఎలక్ట్రికల్ పనితీరు అవసరాలు మరియు ట్రాన్స్మిషన్ సిద్ధాంతం.
కండక్టర్ అవసరం
అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ అయిన SAS కోసం, ప్రతి భాగం యొక్క నిర్మాణాత్మక ఏకరూపత కేబుల్ యొక్క ప్రసార ఫ్రీక్వెన్సీని నిర్ణయించడంలో కీలకమైన అంశం. అందువల్ల, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ యొక్క కండక్టర్‌గా, ఉపరితలం గుండ్రంగా మరియు నునుపుగా ఉంటుంది మరియు పొడవు దిశలో విద్యుత్ లక్షణాల ఏకరూపతను నిర్ధారించడానికి అంతర్గత లాటిస్ అమరిక నిర్మాణం ఏకరీతిగా మరియు స్థిరంగా ఉంటుంది; కండక్టర్ సాపేక్షంగా తక్కువ DC నిరోధకతను కూడా కలిగి ఉండాలి; అదే సమయంలో వైర్, పరికరాలు లేదా అంతర్గత కండక్టర్ ఆవర్తన బెండింగ్ లేదా నాన్-ఆవర్తన బెండింగ్, వైకల్యం మరియు నష్టం మొదలైన వాటి వల్ల కలిగే ఇతర పరికరాల కారణంగా నివారించాలి, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ట్రాన్స్మిషన్ లైన్‌లో, కండక్టర్ నిరోధకత కేబుల్ అటెన్యుయేషన్‌కు కారణమయ్యే ప్రధాన అంశం (అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ పారామితులు ప్రాథమిక భాగం 01- అటెన్యుయేషన్ పారామితులు), కండక్టర్ నిరోధకతను తగ్గించడానికి రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి: కండక్టర్ వ్యాసాన్ని పెంచడం, తక్కువ రెసిస్టివిటీ కండక్టర్ పదార్థాల ఎంపిక. కండక్టర్ వ్యాసం పెరిగిన తర్వాత, లక్షణ అవరోధం యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి, ఇన్సులేషన్ యొక్క బయటి వ్యాసం మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క బయటి వ్యాసం తదనుగుణంగా పెరుగుతాయి, ఫలితంగా ఖర్చులు మరియు అసౌకర్య ప్రాసెసింగ్ పెరుగుతుంది. సిద్ధాంతపరంగా, వెండి కండక్టర్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల తుది ఉత్పత్తి యొక్క బయటి వ్యాసం తగ్గుతుంది మరియు పనితీరు బాగా మెరుగుపడుతుంది, కానీ వెండి ధర రాగి ధర కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉన్నందున, భారీ ఉత్పత్తికి ఖర్చు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ధర మరియు తక్కువ నిరోధకతను పరిగణనలోకి తీసుకోవడానికి, మేము కేబుల్ యొక్క కండక్టర్‌ను రూపొందించడానికి స్కిన్ ఎఫెక్ట్‌ను ఉపయోగిస్తాము. ప్రస్తుతం, SAS 6G కోసం టిన్డ్ కాపర్ కండక్టర్ల వాడకం విద్యుత్ పనితీరును తీర్చగలదు, అయితే SAS 12G మరియు 24G వెండి పూతతో కూడిన కండక్టర్లను ఉపయోగించడం ప్రారంభించాయి.
వాహకంలో ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్ లేదా ఆల్టర్నేటింగ్ విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రం ఉన్నప్పుడు, వాహకం లోపల విద్యుత్ పంపిణీ అసమానంగా ఉంటుంది. వాహకం ఉపరితలం నుండి దూరం క్రమంగా పెరిగేకొద్దీ, వాహకంలో విద్యుత్ సాంద్రత ఘాతాంకంగా తగ్గుతుంది, అంటే, వాహకంలోని విద్యుత్ ప్రవాహం వాహకం యొక్క ఉపరితలంపై కేంద్రీకృతమవుతుంది. కరెంట్ దిశకు లంబంగా ఉన్న విలోమ సమతలం నుండి, వాహకం యొక్క కేంద్ర భాగం యొక్క విద్యుత్ తీవ్రత ప్రాథమికంగా సున్నాగా ఉంటుంది, అంటే, దాదాపుగా విద్యుత్ ప్రవాహం ప్రవహించదు మరియు వాహకం అంచున ఉన్న భాగం మాత్రమే ఉప ప్రవాహాలను కలిగి ఉంటుంది. సరళంగా చెప్పాలంటే, వాహకం యొక్క "చర్మం" భాగంలో విద్యుత్ ప్రవాహం కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది, కాబట్టి దీనిని స్కిన్ ఎఫెక్ట్ అంటారు. ఈ ప్రభావానికి కారణం మారుతున్న విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రం వాహకం లోపల ఒక సుడి విద్యుత్ క్షేత్రాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది అసలు ప్రవాహం ద్వారా ఆఫ్‌సెట్ చేయబడుతుంది. స్కిన్ ఎఫెక్ట్ ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ పెరుగుదలతో కండక్టర్ యొక్క నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు వైర్ ట్రాన్స్మిషన్ కరెంట్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని తగ్గించడానికి దారితీస్తుంది, ఇది లోహ వనరులను వినియోగిస్తుంది, అయితే అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ కమ్యూనికేషన్ కేబుల్స్ రూపకల్పనలో, ఈ సూత్రాన్ని అదే పనితీరు అవసరాలను తీర్చడం అనే ఉద్దేశ్యంతో ఉపరితలంపై వెండి ప్లేటింగ్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా లోహ వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి ఉపయోగించవచ్చు, తద్వారా ఖర్చులు తగ్గుతాయి.
ఇన్సులేషన్ అవసరం
కండక్టర్ అవసరాల మాదిరిగానే, ఇన్సులేటింగ్ మాధ్యమం కూడా ఏకరీతిగా ఉండాలి మరియు తక్కువ విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం s మరియు విద్యుద్వాహక నష్టం కోణ టాంజెంట్ విలువను పొందడానికి, SAS కేబుల్స్ సాధారణంగా ఫోమ్ ఇన్సులేషన్‌ను ఉపయోగిస్తాయి. ఫోమింగ్ డిగ్రీ 45% కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, రసాయన ఫోమింగ్ సాధించడం కష్టం, మరియు ఫోమింగ్ డిగ్రీ అస్థిరంగా ఉంటుంది, కాబట్టి 12G పైన ఉన్న కేబుల్ భౌతిక ఫోమింగ్ ఇన్సులేషన్‌ను ఉపయోగించాలి. క్రింద ఉన్న చిత్రంలో చూపిన విధంగా, ఫోమింగ్ డిగ్రీ 45% కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, భౌతిక ఫోమింగ్ మరియు రసాయన ఫోమింగ్ విభాగం సూక్ష్మదర్శిని క్రింద గమనించబడింది, భౌతిక ఫోమింగ్ రంధ్రాలు ఎక్కువగా మరియు చిన్నవిగా ఉంటాయి, అయితే రసాయన ఫోమింగ్ రంధ్రాలు తక్కువగా మరియు పెద్దవిగా ఉంటాయి:
భౌతిక ఫోమింగ్ రసాయననురుగు కారడం
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-20-2024
