అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు తక్కువ నష్టం కమ్యూనికేషన్ కేబుల్స్ సాధారణంగా ఫోమ్డ్ పాలిథిలిన్ లేదా ఫోమ్డ్ పాలీప్రొఫైలిన్‌తో ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్, రెండు ఇన్సులేటింగ్ కోర్ వైర్లు మరియు ఒక గ్రౌండ్ వైర్ (ప్రస్తుత మార్కెట్‌లో తయారీదారులు రెండు డబుల్ గ్రౌండ్‌ను ఉపయోగిస్తున్నారు) వైండింగ్ మెషీన్‌లోకి అల్యూమినియం ఫాయిల్ మరియు రబ్బరును చుట్టి తయారు చేస్తారు. ఇన్సులేటింగ్ కోర్ వైర్ మరియు గ్రౌండ్ వైర్ చుట్టూ పాలిస్టర్ టేప్, ఇన్సులేషన్ ప్రాసెస్ డిజైన్ మరియు ప్రాసెస్ కంట్రోల్, హై-స్పీడ్ ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ నిర్మాణం, ఎలక్ట్రికల్ పనితీరు అవసరాలు మరియు ప్రసార సిద్ధాంతం.
కండక్టర్ అవసరం
అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ అయిన SAS కోసం, ప్రతి భాగం యొక్క నిర్మాణ ఏకరూపత కేబుల్ ప్రసార ఫ్రీక్వెన్సీని నిర్ణయించడంలో కీలకమైన అంశం.అందువల్ల, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ యొక్క కండక్టర్‌గా, ఉపరితలం గుండ్రంగా మరియు మృదువైనది, మరియు పొడవు దిశలో విద్యుత్ లక్షణాల ఏకరూపతను నిర్ధారించడానికి అంతర్గత లాటిస్ అమరిక నిర్మాణం ఏకరీతిగా మరియు స్థిరంగా ఉంటుంది;కండక్టర్ కూడా సాపేక్షంగా తక్కువ DC నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి;అదే సమయంలో వైర్, పరికరాలు లేదా అంతర్గత కండక్టర్ ఆవర్తన వంగడం లేదా నాన్-పీరియాడిక్ బెండింగ్, వైకల్యం మరియు నష్టం మొదలైన వాటి వల్ల కలిగే ఇతర పరికరాల కారణంగా తప్పించుకోవాలి, హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ట్రాన్స్మిషన్ లైన్‌లో, కండక్టర్ నిరోధకత కేబుల్‌కు కారణమయ్యే ప్రధాన కారకం. అటెన్యుయేషన్ (హై-ఫ్రీక్వెన్సీ పారామితులు ప్రాథమిక భాగం 01- అటెన్యుయేషన్ పారామితులు), కండక్టర్ నిరోధకతను తగ్గించడానికి రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి: కండక్టర్ వ్యాసాన్ని పెంచడం, తక్కువ రెసిస్టివిటీ కండక్టర్ పదార్థాల ఎంపిక.కండక్టర్ వ్యాసం పెరిగిన తర్వాత, లక్షణ అవరోధం యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి, ఇన్సులేషన్ యొక్క బయటి వ్యాసం మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క బయటి వ్యాసం తదనుగుణంగా పెరుగుతాయి, ఫలితంగా ఖర్చులు మరియు అసౌకర్య ప్రాసెసింగ్ పెరుగుతుంది.సిద్ధాంతంలో, వెండి కండక్టర్ ఉపయోగించి, తుది ఉత్పత్తి యొక్క బయటి వ్యాసం తగ్గించబడుతుంది మరియు పనితీరు బాగా మెరుగుపడుతుంది, అయితే వెండి ధర రాగి ధర కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే భారీ ఉత్పత్తికి ఖర్చు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ధర మరియు తక్కువ నిరోధకతను పరిగణనలోకి తీసుకోవడానికి, మేము కేబుల్ యొక్క కండక్టర్‌ను రూపొందించడానికి చర్మ ప్రభావాన్ని ఉపయోగిస్తాము.ప్రస్తుతం, SAS 6G కోసం టిన్డ్ కాపర్ కండక్టర్ల ఉపయోగం విద్యుత్ పనితీరును తీర్చగలదు, అయితే SAS 12G మరియు 24G వెండి పూతతో కూడిన కండక్టర్లను ఉపయోగించడం ప్రారంభించాయి.
కండక్టర్‌లో ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్ లేదా ఆల్టర్నేటింగ్ ఎలెక్ట్రోమాగ్నెటిక్ ఫీల్డ్ ఉన్నప్పుడు, కండక్టర్ లోపల కరెంట్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ అసమానంగా ఉంటుంది.కండక్టర్ ఉపరితలం నుండి దూరం క్రమంగా పెరుగుతున్నప్పుడు, కండక్టర్‌లోని ప్రస్తుత సాంద్రత విపరీతంగా తగ్గుతుంది, అంటే కండక్టర్‌లోని కరెంట్ కండక్టర్ ఉపరితలంపై కేంద్రీకరిస్తుంది.కరెంట్ యొక్క దిశకు లంబంగా ఉన్న విలోమ విమానం నుండి, కండక్టర్ యొక్క కేంద్ర భాగం యొక్క ప్రస్తుత తీవ్రత ప్రాథమికంగా సున్నా, అంటే దాదాపు కరెంట్ ప్రవహించదు మరియు కండక్టర్ అంచున ఉన్న భాగం మాత్రమే ఉపప్రవాహాలను కలిగి ఉంటుంది.సరళంగా చెప్పాలంటే, కరెంట్ కండక్టర్ యొక్క "చర్మం" భాగంలో కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది, కాబట్టి దీనిని చర్మ ప్రభావం అంటారు.ఈ ప్రభావానికి కారణం ఏమిటంటే, మారుతున్న విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రం కండక్టర్ లోపల ఒక సుడి విద్యుత్ క్షేత్రాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది అసలు కరెంట్ ద్వారా ఆఫ్‌సెట్ చేయబడుతుంది.స్కిన్ ఎఫెక్ట్ ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ పెరుగుదలతో కండక్టర్ యొక్క నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు వైర్ ట్రాన్స్మిషన్ కరెంట్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని తగ్గించడానికి దారితీస్తుంది, మెటల్ వనరులను వినియోగిస్తుంది, అయితే అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ కమ్యూనికేషన్ కేబుల్స్ రూపకల్పనలో, ఈ సూత్రం ఉంటుంది అదే పనితీరు అవసరాలను తీర్చే ఆవరణలో ఉపరితలంపై వెండి పూతను ఉపయోగించడం ద్వారా లోహ వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి ఉపయోగిస్తారు, తద్వారా ఖర్చులు తగ్గుతాయి.
ఇన్సులేషన్ అవసరం
కండక్టర్ అవసరాల మాదిరిగానే, ఇన్సులేటింగ్ మాధ్యమం కూడా ఏకరీతిగా ఉండాలి మరియు తక్కువ విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం s మరియు విద్యుద్వాహక నష్టం యాంగిల్ టాంజెంట్ విలువను పొందేందుకు, SAS కేబుల్స్ సాధారణంగా ఫోమ్ ఇన్సులేషన్‌ను ఉపయోగిస్తాయి.ఫోమింగ్ డిగ్రీ 45% కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, రసాయన ఫోమింగ్ సాధించడం కష్టం, మరియు ఫోమింగ్ డిగ్రీ అస్థిరంగా ఉంటుంది, కాబట్టి 12G పైన ఉన్న కేబుల్ తప్పనిసరిగా ఫిజికల్ ఫోమింగ్ ఇన్సులేషన్‌ను ఉపయోగించాలి.దిగువ చిత్రంలో చూపిన విధంగా, ఫోమింగ్ డిగ్రీ 45% కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, సూక్ష్మదర్శిని క్రింద గమనించిన భౌతిక ఫోమింగ్ మరియు రసాయన ఫోమింగ్ విభాగం, భౌతిక ఫోమింగ్ రంధ్రాలు మరింత చిన్నవిగా ఉంటాయి, అయితే రసాయన ఫోమింగ్ రంధ్రాలు తక్కువగా మరియు పెద్దవిగా ఉంటాయి:
భౌతిక foaming రసాయననురుగు
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-20-2024
