సప్పర్ స్ప్రింగ్ రైట్ యాంగిల్ మైక్రో HDMI కేబుల్

పవర్ కేబుల్ యొక్క ప్రాథమిక జ్ఞానం పరిచయం

1. పవర్ వైర్ కాపర్, అల్యూమినియం మోనో-వైర్ డ్రాయింగ్

సాధారణంగా ఉపయోగించే పవర్ కార్డ్ రాగి, అల్యూమినియం రాడ్, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద, వైర్ డ్రాయింగ్ మెషిన్ యొక్క అప్లికేషన్ ఒకటి లేదా అనేక లైన్ల ద్వారా తన్యత అచ్చు అచ్చు రంధ్రం, తద్వారా దాని విభాగం తగ్గింపు, పొడవు జోడించబడింది, బలం పురోగతి. డ్రాయింగ్ అనేది ప్రతి వైర్ మరియు కేబుల్ కంపెనీ యొక్క మొదటి ప్రక్రియ, మరియు డ్రాయింగ్ యొక్క ప్రాథమిక ప్రక్రియ పరామితి అచ్చు సరిపోలిక సాంకేతికత.

2. పవర్ కార్డ్ యొక్క సింగిల్-వైర్ ఎనియలింగ్

వాహక వైర్ కోర్ కోసం వైర్ మరియు కేబుల్ అవసరాలను తీర్చడానికి, సింగిల్ వైర్ యొక్క దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి, సింగిల్ వైర్ యొక్క బలాన్ని తగ్గించడానికి, రీక్రిస్టలైజేషన్ పద్ధతితో రాగి మరియు అల్యూమినియం సింగిల్ వైర్‌ను అనివార్యమైన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేస్తారు. ఎనియలింగ్ ప్రక్రియ యొక్క కీలకం అంతరించిపోయిన రాగి తీగ యొక్క ఆక్సీకరణ.

3. పవర్ వైర్ కండక్టర్ యొక్క వేలాడే వ్యవస్థ

పరికరాన్ని వేయడానికి పవర్ వైర్ యొక్క వశ్యతను మెరుగుపరచడానికి, కండక్టివ్ వైర్ కోర్ బహుళ సింగిల్ వైర్ స్ట్రాండ్‌లను పొందుతుంది. కండక్టివ్ వైర్ కోర్ యొక్క స్ట్రాండెడ్ మార్గం నుండి, దీనిని రెగ్యులర్ స్ట్రాండెడ్ మరియు నాన్-రెగ్యులర్ స్ట్రాండెడ్‌గా విభజించవచ్చు. నాన్-రెగ్యులర్ ట్విస్టింగ్‌ను బండిల్ హ్యాంగింగ్, కన్సర్టెడ్ ట్విస్టింగ్, స్పెషల్ హ్యాంగింగ్ మరియు మొదలైనవిగా విభజించారు. వైర్ యొక్క ఆక్యుపేషన్ ఏరియాను తగ్గించడానికి మరియు పవర్ కార్డ్ యొక్క రేఖాగణిత పరిమాణాన్ని తగ్గించడానికి, స్ట్రాండెడ్ కండక్టర్ కూడా కాంపాక్షన్ మోడ్‌ను అవలంబిస్తుంది, తద్వారా ప్రసిద్ధ సర్కిల్ సెమిసర్కిల్, ఫ్యాన్, టైల్ మరియు కంప్రెషన్ సర్కిల్‌గా మారుతుంది. ఈ కండక్టర్ మొదట పవర్ కార్డ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది.

4. పవర్ కార్డ్ యొక్క ఇన్సులేషన్ మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్

ప్లాస్టిక్ పవర్ కార్డ్ మొదటి ఉపయోగం అన్‌ప్యాక్డ్ సాలిడ్ ఇన్సులేషన్ లేయర్, ప్లాస్టిక్ ఇన్సులేషన్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రాథమిక సాంకేతిక అవసరాలు: (1) పాక్షిక నొప్పి డిగ్రీ: ఎక్స్‌ట్రూషన్ ఇన్సులేషన్ మందం యొక్క బయాస్ విలువ రద్దీగా ఉండే పని కళ యొక్క పనితీరు స్థాయికి ప్రధాన మార్కర్. పెద్ద ఉత్పత్తుల నిర్మాణ పరిమాణం మరియు బయాస్ విలువ స్పెసిఫికేషన్‌లో స్పష్టమైన నియమాలను కలిగి ఉన్నాయి. (2) లూబ్రికేషన్ డిగ్రీ: స్క్వీజ్డ్ ఇన్సులేషన్ లేయర్ యొక్క రూపానికి లూబ్రికేషన్ అవసరం, మరియు ముతక ప్రదర్శన, దహనం మరియు మలినాల యొక్క పేలవమైన నాణ్యత సమస్యలను చూపించకూడదు (3) సాంద్రత: ఎక్స్‌ట్రూషన్ ఇన్సులేషన్ లేయర్ యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ దట్టంగా మరియు బలంగా ఉండాలి మరియు కనిపించే పిన్‌హోల్ మరియు రూట్ బుడగలు ఉనికిని నిషేధించాలి.

5. పవర్ కార్డ్ వైర్ చేయబడింది

పైపు అచ్చు డిగ్రీని చుట్టడానికి, పవర్ కార్డ్ ఆకారాన్ని తగ్గించడానికి, సాధారణ అవసరం ఏమిటంటే, దానిని గుండ్రంగా తిప్పడం. ట్విస్టింగ్ యొక్క విధానం కండక్టర్ ట్విస్టింగ్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఉమ్మడి వ్యాసం పెద్దది, చాలావరకు నాన్-టోర్షన్ పద్ధతి. కేబుల్ యొక్క సాంకేతిక అవసరాలు: ఒకటి చాలా భిన్నమైన ఇన్సులేషన్ వైర్ కోర్ తిరగడం మరియు కేబుల్ వంగడం యొక్క ట్విస్ట్‌కు దారితీస్తుంది; రెండవది ఇన్సులేషన్ పొర గీతలు పడకుండా ఉండటం. ఇతర రెండు ప్రక్రియల పూర్తితో పాటు కేబుల్‌లో పెద్ద పాక్షిక కేబుల్: ఒకటి నింపడం, రౌండ్ తర్వాత కేబుల్ మరియు మారదు; ఒకటి బైండింగ్, కేబుల్ కోర్ సడలించదు.

6. పవర్ కార్డ్ లోపలి కవర్

ఆర్మర్ వల్ల ఇన్సులేషన్ కోర్ దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి, ఇన్సులేషన్ పొర అవసరం, లోపలి పొర: రద్దీగా ఉండే లోపలి పొర (ఐసోలేషన్ కవర్) మరియు వైండింగ్ లోపలి పొర (కుషన్). బైండింగ్ బెల్ట్ స్థానంలో కేబుల్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియతో వైండింగ్ కుషన్ పొర యొక్క ఏకకాల ఆపరేషన్.

7. పవర్ కార్డ్ కవచంతో అమర్చబడి ఉంటుంది.

భూగర్భ విద్యుత్ లైన్‌లో వేయడం, పని అనివార్యమైన సానుకూల పీడన ప్రభావాన్ని అంగీకరించగలదు, అంతర్గత స్టీల్ బెల్ట్ కవచ నిర్మాణాన్ని ఎంచుకోవచ్చు. విద్యుత్ లైన్ సానుకూల పీడన ప్రభావం మరియు తన్యత ప్రభావం (నీరు, నిలువు షాఫ్ట్ లేదా పెద్ద డ్రాప్‌తో నేల వంటివి) రెండింటినీ కలిగి ఉన్న ప్రదేశాలలో వేయబడింది, లోపలి స్టీల్ వైర్ కవచం యొక్క ఆకృతీకరణతో.

8. పవర్ కార్డ్ యొక్క బయటి తొడుగు

బాహ్య తొడుగు అనేది పవర్ కార్డ్ యొక్క ఇన్సులేషన్ పొర, ఇది మూలకాల తుప్పును నివారిస్తుంది. బయటి తొడుగు యొక్క ప్రాథమిక ప్రభావం పవర్ కార్డ్ యొక్క యాంత్రిక బలాన్ని మెరుగుపరచడం, రసాయన కోతను నివారించడం, తేమ-నిరోధకత, జలనిరోధక ఇమ్మర్షన్, పవర్ కార్డ్ దహనాన్ని నిరోధించడం మరియు ఇతర ప్రతిభ. పవర్ కార్డ్ యొక్క వ్యత్యాసం ప్రకారం, ఎక్స్‌ట్రూషన్ యంత్రం నేరుగా ప్లాస్టిక్ తొడుగును పిండింది. I.